繊維印刷濃縮剤のためのCMCの代替度超高いDS

印刷ペーストは,色ペーストに加厚剤として作用する複合ポリマーである.それは水に溶けるか,水に完全に膨らみ,厚いコロイド溶液を形成するために分散する.印刷ペストの主な成分として印刷された布の色,表面の色,パターンの輪郭,印刷の均一性,そして布の手感覚を決定します印刷効果に影響する重要な要因です塩素アルギナートは印刷ペストとして使用されます.しかし,塩素アルギナートは強い酸,アルカリ,重金属イオンに耐久性がないため,カビになりやすいし,保存安定性が悪い.元のペストの構造粘度が置き換えられる.ニュートン液体のリオロジカル特性に近いため,回転式 (平面型) スクリーム印刷,特に高網状のスクリーン印刷には適さない.フラットスクリーン印刷に使用され,流動性を伝導する浸透性,スクリーン浸透性,色出量,明るさといった欠陥があるため,その適用は限られています.また,ナトリウムアルギナートの供給は狭くなってきました.価格が上昇した優れた性能と低価格の新しい代替パスタの開発は,印刷および染料産業にとって緊急の問題です.

ナトリウムアルギナート代替品の探求において 合成パスタ,改変された生粉,そしてガーガムは国内外で関連研究の中心となっていますセルロースメタクリラートはほとんど注目されていません重要な要因は代替度(DS)代替度とは,各セルロース単位に結合したナトリウムメチルカルボキシレートグループの平均数を指す. 代替製品の程度,代替度が通常0である.6 ~ 08反応性染料と反応しやすいため,反応性染料印刷は使用できません.メチルセルロースは反応性染料印刷ペストとして無視できる.その時にDS高値 (≥2.0について)カルボキシメチルセルロース缶している使用するd と反応性染料の印刷パスタ2.0以上の超高DS (置換度) を有するCMCペストは,反応性染料印刷においてナトリウムアルギナートを置き換えることができる.

超高DS CMC の性能

左の写真:染色した色粒 CMC 2%溶液右の写真:左はイタリア製の標準製品 中間と右はFuxinのCMCの種類です

仕様

上記表に記載されていないCMCの特定のグレードに関する仕様と情報については,ご連絡ください.
粉末や粒状で利用できますので 顧客に 茶色の粒状のCMCを購入して 塩素アルギナートとして販売して より高い利益を得ることを お勧めしました

テクニックプロセス

▲色素を溶け,パスタに追加し,濃縮剤→▲印刷→▲乾燥 (100 °C)→▲焼かし,蒸し→▲洗浄→▲石けん→▲洗浄→▲後処理手順.

溶解方法と割合:

パスタはどうする?

1.その比率 d低DS製品がより良い性能を達成するために純粋なナトリウムアルギナートと混合する必要がありますが,超高DS製品がSAを100%置き換えることができます.

2.配分:ナトリウムアルギナート原料の配分と同じ.まず 65% の水を加える.水を均等にゆっくりと混ぜ,その後20〜25分間混ぜ機を速くして,残りの35%の水を混ぜ,さらに20〜30分混ぜ,15分放置します.

パスタが完全に溶けるようにするには?

1.粉末と水は完全に融合し,固体と液体の分離現象は存在しない.

2.パスタは均等に溶け 表面は滑らかで粒状物体はありません